HR ENHR
 
 
 
Početna strana / Primjene / Crna Metalurgija / Pneumatski transport i ubrizgavanje  

Pneumatski transport i ubrizgavanje

Arcon kupcima pruža energetski efikasna rješenja za rukovanje materijalima, sa malim troškovima održavanja te poboljšanih ekoloških karakteristika, a za rad u okruženju gde se odvija bazna proizvodnja kao što je proizvodnja željeza i čelika.

 

PNEUMATSKO UBRIZGAVANJE

 

Pneumatic Injection Vessels Arcon je obezbjedio rješenja pneumatskog ubrizgavanja za mnoge vrste industrija, te za svoje klijente dosljedno poboljšava produktivnost, pouzdanost, raspoloživost i radne karakteristike sistema.

 

 

    PREDNOSTI PNEUMATSKOG UBRIZGAVANJA
  • Povećana kontrola procesa
  • Povećana preciznost ubrizgavanja
  • Povećana produktivnost
  • Povećana pouzdanost
  • Povećano iskorišćenje sirovina

 

 

   
Rotofeed

Osnovna tehnologija koja se koristi za precizno, prilagodljivo i pouzdano ubrizgavanje materijala naziva se rotaciono dodavanje (Rotofeed). Rotaciono dodavanje se u principu koristi za materijale koji su sitniji, u granulama ili u prahu, a kojima se ne može precizno rukovati pužnim dodavačem. U takve materijale spadaju fino samljeveni ugljen i koncentrat bakra.

RotoFeed sistem osmišljen je da efikasno ubrizgava čvrste materijale u procese, i to kontinuirano ili u šaržama, i na jednom ili više mjesta. Ovaj sistem ubrizgava materijale sa točnošću od volumskih 2% ili težinskih 0,5% zavisno od načina regulacije koji se koristi, volumetrijskog odnosno težinskog. Rotofeed može raditi sa tlakom i do 50 bara a udaljenosti na kojima se vrši ubrizgavanje ograničene su samo raspoloživim pritiskom prenosa.

RotoFeed sistem se široko koristi u industriji sirovog željeza i čelika za kontinuirano ubrizgavanje ugljena u visoke peći čime se smanjuje potreba za koksom i omogućava da se prašina ubacuje direktno u visoku peć. Prosječni kapacitet ubrizgavanja je oko 185 kg po toni rastopljenog metala, mada se u nekim pogonima ubacuje i do 210 kg/ton.

 

 

 

Rotofeed, prikazan u animaciji, sastoji se od rotora koji je u kućištu montiran na vertikalno vratilo. Materijal iz dozirne posude ulazi u dodavač. Kako se dodavač okreće, materijal se prenosi do izlaza gde ga uvlači struja injekcionog plina i prolazi kroz cijevovod do određenog mjesta u tehnološkom postupku.

 

Nazad na početak Back to Top button

 

 

 

 

PNEUMATSKI TRANSPORT


Pneumatic Conveying

 

Tehnologija pneumatskog transporta u "gustoj fazi" pogodna je za transport teških za rukovanje, abrazivnih i/ili trošnih materijala koji se u obliku čepa veoma velikom brzinom prenose duž cijevovoda. Zahvaljujući ovakvoj tehnologiji, habanje cijevi i koljena je minimalno što rezultira svođenjem održavanja na minimum i dugim vijekom trajanja. Osim toga, efikasno korištenje komprimiranog zraka smanjuje potrošnju energije i troškove eksploatacije.

Asortiman sistema za pneumatski transport u "gustoj fazi" osmišljen je da obezbjedi jednostavan i efikasan način prijenosa materijala sa jedne sabirne tačke do jedne ili više prijemnih tačaka te se može koristiti u cijeloj željezarskoj industriji za prijenos gotovo svih vrsta rasutih čvrstih materijala. Ovi sistemi su dostupni za materijale temperature do 450°C, kapacitete od preko 300 t/h i udaljenosti do 1,5 milja, sve u jednom cjevovodu.

 

    PREDNOSTI PNEUMATSKOG TRANSPORTA U "GUSTOJ FAZI"
  • Niža potrošnja energije
  • Niži troškovi održavanja
  • Niži trokovi eksploatacije
  • Povećana produktivnost
  • Povećana pouzdanost
  • Smanjena opasnost od prosipanja materijala
  • Smanjen ekološki utjecaj sistema
  • Fleksibilnost u pogledu proširenja primjene

 

 

Nazad na početak Back to Top

 

 

 

 

UBRIZGAVANJE UGLJENA U VISOKU PEĆ

 

Pulverised Coal Injection

Danas je ubrizgavanja ugljena prihvaćena i priznata praksa za smanjenje upotrebe metalurškog koksa i smanjenje troškova proizvodnje željeza.

Prije dvadeset i pet godina, firme Clyde Materials Handling i Corus (bivša British Steel) prve su razvile usavršeno ubrizgavanje ugljena u visoke peći tako što su koristile zrnasti ugljen umesto tradicionalnog, fino samljevenog.

 

 

 

    PREDNOSTI INJEKTIRANJA ZRNASTOG UGLJA
  • Smanjeni troškovi mljevenja
  • Smanjeni troškovi sušenja
  • Jeftiniji troškovi rada

 

 

Zajedno sa firmom Arcon, Clyde Materials Handling i Corus danas zajedno promoviraju sisteme za ubrizgavanje ugljena u visoke peći drugim proizvođačima čelika širom svijeta.

Clyde Materials Handling je jedina firma koja može ponuditi tradicionalne sisteme ubrizgavanja sitno mljevenog ugljena kao i naprednije sisteme za ubrizgavanje zrnastog uglja.

Druga velika prednost ovih sistema je napredna tehnologija koju koriste. Clyde Materials Handling je razvila najsuvremenije tehnologije injektiranja: Rotofeed (rotorsko) i Rotoscrew (pužno) koje omogućavaju da se pomoću samo jednog komada opreme rukuje širokom lepezom materijala. U te materijale spadaju sitno samljeveni ugljen, zrnasti ugaljen, ilmenit, plastika te drugi praškasti materijali koje je potrebno ubaciti u peć.

Sistem također omogućava i veliku točnost količine injektiranja te postiže točnost injektiranja, od dizne do dizne, od +/- 1% mjereno iz sekunde u sekundu. Ovaj nivo točnosti je od vitalnog značaja za distribuciju ugljena u peći a za količine od preko 150 kg po toni rastopljenog metala.

 

Nazad na početak Back to Top

 

 

 

 

ODSUMORAVANJE I LIJEVANJE

 

Desulpherisation and Casting

Uklanjanje sumpora poboljšava kvalitetu proizvoda a postiže se ubacivanjem dodataka u tekući metal. Obezbjeđivanjem dopreme topitelja do livne platforme poboljšava se sam postupak lijevanja.

Mogu se dopremati i aditivi za desulfurizaciju i za povećanje kvaliteta tekućeg metala. Sistemi za precizno ubrizgavanje aditiva, kao što su magnezij i vapnenac, direktno u lonce sa tekućim metalom mogu se u potpunosti integrirati u postrojenje. Rezultat ugradnje ovih sistema su poboljšani kvalitet i performanse lijevanja i to bez zastoja proizvodnje ili velikih izmjena rasporeda opreme u pogonu.

 

 
Nazad na početak Back to Top
 

 

 

 

ALTERNATIVNA PROIZVODNJA

 

Alternative Iron Making

Clyde Materials Handling je prenio svoje tehnologije i na oblast alternativne proizvodnje željeza. Danas radi sa nekoliko priznatih i vodećih proizvođača u ovoj industriji kao što su VAI, POSCO i Hismelt. Za svakog od njih napravljeni su sistemi za dopremu sirovina koji su veoma precizni i pouzdani te pomažu da se obezbjedi stabilna proizvodnja dosljedno visokokvalitetnog metala. Arcon isporučuje ovakve sisteme za rukovanje ugljenom, sitnim fero materijalima, krečom, rudom i dodacima.
                              

 

 

 

Alternative Iron Making

 

Nazad na početak Back to Top
  

 

  

 

INJEKTIRANJE DODATAKA ZA KONTINUIRANO LIJEVANJE

 

Continuous Casting Flux Injection Osmišljeni da poboljšaju postupak kontinuiranog lijevanja, sistemi za ubrizgavanje topitelja mogu se koristiti da bi poboljšali kvalitet metala, olakšali proizvodnju i smanjili troškove. Ovakav sistem uzima materijal iz skladišnog bunkera te dosljedno i pouzdano ga doprema do livne platforme. Na ovaj način se obezbjeđuje stabilan nivo topitelja iznad rastopljenog čelika i smanjuju prekidi, zagušenja ili uvlačenje topitelja u metal. Zahvaljujući tome smanjuje se potreba za popravkama površine odljevaka i smanjuje rastur topitelja.

 

 

Nazad na početak Back to Top

 

 

 

 

PRENOS IZLAZNOG PLINA

 

Off-Gas Dust Transfer Vrela i abrazivna prašina iz postrojenja za čišćenje plina može predstavljati pravi problem za konvencionalne mehaničke transportere. Pneumatski transport nudi pouzdanu alternativu koja je i ekonomična za rad i odvija se u potpuno zatvorenom sistemu.

 

 

Nazad na početak Back to Top